вступ:
Друковані плати технології високої щільності з’єднань (HDI) зробили революцію в електронній промисловості, забезпечивши більшу функціональність у менших, легших пристроях. Ці вдосконалені друковані плати розроблені для підвищення якості сигналу, зменшення шумових перешкод і сприяння мініатюризації. У цій публікації в блозі ми розглянемо різні технології виробництва друкованих плат для технології HDI. Розуміючи ці складні процеси, ви отримаєте розуміння складного світу виробництва друкованих плат і того, як воно сприяє розвитку сучасних технологій.
1. Лазерна пряма візуалізація (LDI):
Laser Direct Imaging (LDI) — популярна технологія, яка використовується для виробництва друкованих плат за технологією HDI. Він замінює традиційні процеси фотолітографії та забезпечує точніші можливості нанесення візерунків. LDI використовує лазер для прямого експонування фоторезисту без потреби в масці чи трафареті. Це дозволяє виробникам досягти менших розмірів елементів, більшої щільності ланцюга та більшої точності реєстрації.
Крім того, LDI дозволяє створювати схеми з дрібним кроком, зменшуючи простір між доріжками та підвищуючи загальну цілісність сигналу. Це також забезпечує високоточні мікроотвірки, які мають вирішальне значення для друкованих плат з технологією HDI. Microvias використовуються для з'єднання різних шарів друкованої плати, тим самим збільшуючи щільність маршрутизації та покращуючи продуктивність.
2. Послідовне будівництво (SBU):
Послідовне складання (SBU) є ще однією важливою виробничою технологією, яка широко використовується у виробництві друкованих плат для технології HDI. SBU передбачає пошарову конструкцію друкованої плати, що забезпечує більшу кількість шарів і менші розміри. Ця технологія використовує кілька складених тонких шарів, кожен зі своїми власними з’єднаннями та отворами.
SBU допомагають інтегрувати складні схеми в менші форм-фактори, що робить їх ідеальними для компактних електронних пристроїв. Процес передбачає нанесення ізоляційного діелектричного шару, а потім створення необхідної схеми за допомогою таких процесів, як адитивне покриття, травлення та свердління. Тоді отвори формуються за допомогою лазерного свердління, механічного свердління або за допомогою плазмового процесу.
Під час процесу SBU виробнича команда повинна підтримувати суворий контроль якості, щоб забезпечити оптимальне вирівнювання та реєстрацію кількох шарів. Лазерне свердління часто використовується для створення мікроотворів малого діаметра, що підвищує загальну надійність і продуктивність друкованих плат за технологією HDI.
3. Гібридна технологія виробництва:
Оскільки технологія продовжує розвиватися, гібридна технологія виробництва стала кращим рішенням для друкованих плат із технологією HDI. Ці технології поєднують традиційні та передові процеси для підвищення гнучкості, підвищення ефективності виробництва та оптимізації використання ресурсів.
Одним з гібридних підходів є поєднання технологій LDI та SBU для створення високоскладних виробничих процесів. LDI використовується для точного формування шаблонів і схем з дрібним кроком, тоді як SBU забезпечує необхідну пошарову конструкцію та інтеграцію складних схем. Ця комбінація забезпечує успішне виробництво високоякісних друкованих плат високої щільності.
Крім того, інтеграція технології 3D-друку з традиційними процесами виробництва друкованих плат полегшує виробництво складних форм і порожнинних структур у друкованих платах за технологією HDI. Це дозволяє краще керувати температурою, зменшити вагу та покращити механічну стабільність.
Висновок:
Технологія виробництва друкованих плат HDI Technology відіграє життєво важливу роль у стимулюванні інновацій і створенні передових електронних пристроїв. Технології прямого лазерного зображення, послідовної збірки та гібридного виробництва пропонують унікальні переваги, які розширюють межі мініатюризації, цілісності сигналу та щільності ланцюга. З безперервним прогресом технологій розробка нових технологій виробництва ще більше розширить можливості технології HDI PCB і сприятиме постійному прогресу електронної промисловості.
Час публікації: 05 жовтня 2023 р
Назад