Як виробники друкованих плат забезпечують якість друкованих плат?

Оскільки технологія продовжує розвиватися, друковані плати (PCB) стали критично важливими компонентами багатьох електронних пристроїв. Від смартфонів до медичних пристроїв, друковані плати відіграють важливу роль у забезпеченні належного функціонування цих пристроїв. Тому виробники друкованих плат повинні дотримуватися суворих процедур тестування та перевірки, щоб гарантувати якість своєї продукції.У цій публікації в блозі ми розглянемо різні кроки та заходи, які вживають ці виробники, щоб забезпечити високоякісні друковані плати.

Початковий візуальний огляд:

Першим кроком у процесі контролю якості є візуальний огляд друкованої плати. Виробники друкованих плат ретельно перевіряють друковані плати на наявність будь-яких фізичних дефектів, таких як подряпини, вм’ятини або пошкоджені компоненти. Цей первинний огляд допомагає виявити будь-які видимі проблеми, які можуть вплинути на продуктивність або надійність друкованої плати.

функціональний тест:

Після завершення первинної перевірки виробник приступає до функціонального тестування. Цей крок передбачає оцінку електричних характеристик друкованої плати шляхом проведення різних тестів друкованої плати. Ці тести підтверджують, що друкована плата працює належним чином і відповідає необхідним специфікаціям. Функціональне тестування може включати такі тести, як тестування під час увімкнення живлення, доступ до тестової точки, аналіз цілісності сигналу та тестування граничного сканування.

Автоматизована оптична перевірка (AOI):

Щоб забезпечити якість і точність збірок друкованих плат, виробники часто використовують системи автоматизованого оптичного контролю (AOI). AOI використовує камери високої роздільної здатності для зйомки зображень зібраних друкованих плат. Програмне забезпечення, кероване штучним інтелектом, потім порівнює ці зображення з еталонним проектом, виявляючи будь-які розбіжності, такі як відсутні компоненти, неправильне розташування або дефекти пайки. AOI значно підвищує точність і швидкість перевірки та може виявляти навіть найдрібніші дефекти, які ручна перевірка може бути пропущена.

рентгенологічне обстеження:

Для складних друкованих плат із прихованими або невидимими компонентами може бути корисним рентгенівський огляд. Рентгенівський контроль дозволяє виробникам бачити крізь шари друкованої плати та виявляти будь-які потенційні дефекти, такі як паяні містки або порожнечі. Цей метод неруйнівного контролю допомагає виявити проблеми, які неможливо виявити за допомогою візуального огляду або AOI, забезпечуючи структурну цілісність і функціональність друкованої плати.

Онлайн тест (ІКТ):

Тестування в схемі (ICT) є ще одним важливим кроком у процесі контролю якості. Під час процесу ІКТ виробники використовують спеціальне обладнання для оцінки функціональності окремих компонентів і схем на друкованій платі. Застосовуючи певні напруги та сигнали, тестер може виявити будь-яку несправність компонента, коротке замикання або розрив ланцюга. ІКТ допомагає виявити несправні компоненти або з’єднання, які можуть спричинити поломку друкованої плати або її оптимальну роботу.

Тест на старіння:

Щоб оцінити довгострокову надійність і стабільність друкованих плат, виробники часто проводять тести на їх вигорання. Випробування на вигоряння передбачає вплив на друковану плату високих температур (зазвичай вище робочого діапазону) протягом тривалого періоду часу. Це суворе тестування допомагає виявити будь-які потенційні недоліки або слабкі місця в компоненті та гарантує, що друкована плата може витримувати нормальні умови експлуатації без збоїв.

Екологічні випробування:

Оскільки на друковані плати можуть впливати різні умови навколишнього середовища, важливо перевірити їх довговічність і ефективність за різних сценаріїв. Випробування на вплив навколишнього середовища передбачає вплив на друковані плати екстремальних температур, вологості, вібрації та ударів. Ці випробування оцінюють стійкість друкованих плат до несприятливих умов і гарантують, що вони можуть витримувати вимоги реальних застосувань.

заключний тест:

Перед тим, як друковані плати відправляються клієнтам, вони проходять остаточну перевірку, щоб переконатися, що вони відповідають усім встановленим вимогам. Ця перевірка включає ретельний огляд зовнішнього вигляду, розмірів, електричних характеристик і функціональності друкованої плати. Ретельна остаточна перевірка зводить до мінімуму ймовірність доставки дефектних друкованих плат клієнтам, таким чином гарантуючи найвищі стандарти якості.

Підсумовуючи, виробники друкованих плат проводять низку процедур тестування та перевірки, щоб забезпечити якість своєї продукції.Візуальний огляд, функціональне тестування, AOI, рентгенівське обстеження, ІКТ, випробування на вигоряння, випробування навколишнього середовища та остаточна перевірка відіграють важливу роль у процесі контролю якості. Суворо дотримуючись цих процедур, виробники можуть гарантувати, що друковані плати, які вони виробляють, відповідають необхідним стандартам, таким чином надаючи клієнтам надійну та високоякісну продукцію.