Методи контролю розширення та звуження FPC матеріалів

Представити

Матеріали для гнучких друкованих схем (FPC) широко використовуються у виробництві електроніки завдяки своїй гнучкості та здатності розміщуватися в компактному просторі. Однак одна проблема, з якою стикаються матеріали FPC, полягає в тому, що вони розширюються та звужуються через коливання температури та тиску. Якщо не контролювати належним чином, це розширення та звуження може спричинити деформацію та поломку продукту.У цьому блозі ми обговоримо різні методи керування розширенням і звуженням матеріалів FPC, включаючи аспекти дизайну, вибір матеріалу, проектування процесу, зберігання матеріалів і технології виробництва. Впроваджуючи ці методи, виробники можуть забезпечити надійність і функціональність своїх продуктів FPC.

Дизайнерський аспект

При проектуванні схем FPC важливо враховувати швидкість розширення обтискних пальців під час обтиску ACF (анізотропна провідна плівка). Попередня компенсація повинна бути виконана, щоб протидіяти розширенню та підтримувати бажані розміри. Крім того, макет дизайнерських виробів повинен бути рівномірно та симетрично розподілений по всьому макету. Мінімальна відстань між кожними двома виробами PCS (система друкованих плат) повинна бути більше 2 мм. Крім того, деталі, що не містять міді, і деталі з щільними отворами повинні бути розташовані в шаховому порядку, щоб мінімізувати вплив розширення та звуження матеріалу під час наступних виробничих процесів.

Вибір матеріалу

Вибір матеріалу відіграє важливу роль у контролі розширення та звуження матеріалів FPC. Клей, який використовується для покриття, не повинен бути тоншим за товщину мідної фольги, щоб уникнути недостатнього заповнення клеєм під час ламінування, що призведе до деформації виробу. Товщина та рівномірний розподіл клею є ключовими факторами розширення та звуження FPC матеріалів.

Проектування процесу

Правильне проектування процесу має вирішальне значення для контролю розширення та звуження матеріалів FPC. Покриваюча плівка повинна максимально покривати всі частини з мідної фольги. Не рекомендується наклеювати плівку смугами, щоб уникнути нерівномірного навантаження при ламінуванні. Крім того, розмір PI (поліімідної) армованої стрічки не повинен перевищувати 5MIL. Якщо цього уникнути неможливо, рекомендується виконати посилене ламінування PI після того, як покривна плівка буде спресована та запікана.

Матеріальне зберігання

Суворе дотримання умов зберігання матеріалів має вирішальне значення для збереження якості та стабільності матеріалів FPC. Важливо зберігати матеріали відповідно до інструкцій, наданих постачальником. У деяких випадках може знадобитися охолодження, і виробники повинні забезпечити зберігання матеріалів у рекомендованих умовах, щоб запобігти будь-якому непотрібному розширенню та звуженню.

Технологія виготовлення

Щоб контролювати розширення та звуження FPC-матеріалів, можна використовувати різноманітні технології виробництва. Рекомендується запекти матеріал перед свердлінням, щоб зменшити розширення та звуження основи, викликане високим вмістом вологи. Використання фанери з короткими сторонами може допомогти мінімізувати деформацію, спричинену напругою води під час процесу покриття. Розгойдування під час покриття можна звести до мінімуму, остаточно контролюючи розширення та звуження. Необхідно оптимізувати кількість використовуваної фанери, щоб досягти балансу між ефективністю виробництва та мінімальною деформацією матеріалу.

На закінчення

Контроль розширення та звуження матеріалів FPC має вирішальне значення для забезпечення надійності та функціональності електронних виробів. Розглядаючи аспекти дизайну, вибір матеріалу, проектування процесу, зберігання матеріалів і технологію виробництва, виробники можуть ефективно контролювати розширення та звуження матеріалів FPC. Цей вичерпний посібник містить цінну інформацію про різні методи та міркування, необхідні для успішного виробництва FPC. Впровадження цих методів покращить якість продукту, зменшить кількість відмов і підвищить задоволеність клієнтів.