У цьому блозі ми обговоримо загальні методи паяння, які використовуються для збірки жорстких і гнучких друкованих плат, і те, як вони покращують загальну надійність і функціональність цих електронних пристроїв.
Технологія паяння відіграє життєво важливу роль у процесі складання жорсткої гнучкої друкованої плати. Ці унікальні плати розроблені для забезпечення поєднання жорсткості та гнучкості, що робить їх ідеальними для різноманітних застосувань, де обмежений простір або потрібні складні з’єднання.
1. Технологія поверхневого монтажу (SMT) у виробництві жорстких гнучких друкованих плат:
Технологія поверхневого монтажу (SMT) є однією з найбільш широко використовуваних технологій паяння в збірці жорстких і гнучких друкованих плат. Техніка передбачає розміщення компонентів поверхневого монтажу на платі та використання паяльної пасти, щоб утримувати їх на місці. Паяльна паста містить дрібні частинки припою, зважені у флюсі, які допомагають у процесі пайки.
SMT забезпечує високу щільність компонентів, дозволяючи монтувати велику кількість компонентів з обох боків друкованої плати. Технологія також забезпечує покращені теплові та електричні характеристики за рахунок коротших провідних шляхів, створених між компонентами. Однак це вимагає точного контролю процесу зварювання, щоб запобігти паяним перемичкам або недостатнім паяним з'єднанням.
2. Технологія наскрізного отвору (THT) у виготовленні жорсткої гнучкої друкованої плати:
Хоча компоненти для поверхневого монтажу зазвичай використовуються на жорстких гнучких друкованих платах, у деяких випадках також потрібні компоненти з наскрізними отворами. Технологія наскрізного отвору (THT) передбачає вставлення проводів компонентів в отвір на друкованій платі та припаювання їх до іншої сторони.
THT забезпечує механічну міцність друкованої плати та підвищує її стійкість до механічних навантажень і вібрації. Це дозволяє безпечно встановлювати більші, важчі компоненти, які можуть не підходити для SMT. Однак THT призводить до більш довгих провідних шляхів і може обмежити гнучкість друкованої плати. Тому вкрай важливо знайти баланс між SMT і THT компонентами в конструкціях жорстких і гнучких друкованих плат.
3. Вирівнювання гарячим повітрям (HAL) у виготовленні жорстких гнучких друкованих плат:
Вирівнювання гарячим повітрям (HAL) — це техніка пайки, яка використовується для нанесення рівномірного шару припою на оголені мідні доріжки на жорстких гнучких друкованих платах. Техніка передбачає пропускання друкованої плати через ванну з розплавленим припоєм, а потім її вплив на гаряче повітря, що допомагає видалити надлишки припою та створює рівну поверхню.
HAL часто використовується для забезпечення належної паяльності відкритих мідних слідів і для забезпечення захисного покриття від окислення. Він забезпечує гарне загальне покриття припою та покращує надійність паяного з’єднання. Однак HAL може не підходити для всіх конструкцій жорстких і гнучких друкованих плат, особливо для тих, що мають точну або складну схему.
4. Вибіркове зварювання у виробництві жорсткої гнучкої друкованої плати:
Вибіркове паяння — це техніка, яка використовується для вибіркового паяння певних компонентів до жорстких гнучких друкованих плат. Ця техніка передбачає використання хвильової пайки або паяльника для точного нанесення припою на певні ділянки чи компоненти друкованої плати.
Вибіркова пайка особливо корисна, коли є термочутливі компоненти, роз’єми або ділянки з високою щільністю, які не можуть витримати високі температури пайки оплавленням. Це дозволяє краще контролювати процес зварювання та зменшує ризик пошкодження чутливих компонентів. Однак селективне паяння потребує додаткового налаштування та програмування порівняно з іншими методами.
Підводячи підсумок, скажемо, що широко використовувані технології зварювання для складання жорстких гнучких плат включають технологію поверхневого монтажу (SMT), технологію наскрізного отвору (THT), вирівнювання гарячим повітрям (HAL) і вибіркове зварювання.Кожна технологія має свої переваги та міркування, а вибір залежить від конкретних вимог до конструкції друкованої плати. Розуміючи ці технології та їхні наслідки, виробники можуть забезпечити надійність і функціональність жорстко-гнучких друкованих плат у різноманітних додатках.
Час публікації: 20 вересня 2023 р
Назад
